为什么免酒精润版液会聚焦这么多的关注?就因为IPA(异丙醇)多花钱,伤胶辊,既不环保又不安全等等这些缺陷已经越来越不能适应印刷“绿色环保,控制成本”的需求。而采用用免酒精印刷,因为无醇所以更加“绿色、安全”。并且免酒精润版液本身就消耗得少,用很稀的油墨膜就得到更清晰的墨点和更明亮的色彩还原,纸干得还快,并且不伤胶辊。胶辊在印刷中的作用是很重要的。有首打油诗就很形象诠释胶辊的作用——“辊子好了,出活就好,印嘛嘛象,生意倍儿棒”。所以,不伤胶辊,不仅仅能延长胶辊的使用寿命,更能对印品的质量产生直观的影响。但是改用免酒精印刷并不是顺风顺水的事,回顾一些失败的案例,我们认为:无酒精印刷的两个关键就是解决好表面张力和润版液的粘度问题。 1.表面张力:常规润版液中加入酒精是为了减少表面张力。无酒精后,要通过精心的调整使表面张力在30°~35°之间,要与采用异丙醇印刷时的表现特性相同。 2.粘度:免酒精运作时,润版液粘度降低变得更稀薄。如果印刷机不经调整,润版系统就不能充分地将润版液提供到印版上,微妙的水墨平衡被打破。但是,如果我们能够认真耐心地调节橡胶辊间的压力,就可以帮助润版系统让更多的润版液通过,并且随着酒精的去除,润版胶辊的橡胶会逐步变软,直到回到最初的设计硬度,水位计量就会慢慢降低至最佳状态。 我们形象的把免酒精印刷称为“自上而下的”。也就是说采用免酒精印刷的一个前提即是企业自上而下的决心,这几乎是一个“一把手工程”,首先要解决的就是整个问题。认识解决了,其它都好办,什么机器机时,执行步骤(和专家一起),员工培训等就都不是问题。在专家的指导下,“精心的调整;耐心的调节;正确的方法”这三个原则,免酒精印刷一定是可以调试成功的。 推荐:
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