厂房里，上百台智能数控钻机全速运转，车间工人熟练操作忙碌而有序；厂房外，新产品成批出库装车，厂门前货车来来往往。这里是位于江门高新区的江门市奔力达电板集团（以下简称“奔力达”）。时隔1个月，记者近日再次走进奔力达，眼前所见一派繁忙，紧锣密鼓的生产节奏，看着像是按下了“快进键”。“因疫情影响，今年前两个月市场需求受到，但目前正在迅速恢复。”奔力达董事会秘书吴宇焜向记者介绍。 奔力达是我市提前复工复产的重点企业之一。“能够为全国战‘疫’工作出一份力，是我们的荣幸，更是我们的责任。”奔力达集团负责人陈健说，自疫情发生以来，公司迅速成立专项小组，时刻关注生产线上的动向，组织员工加速生产，保质保量生产产品。 “2月4日，我们接到通知后，迅速复工复产，发动了超过300名员工返岗，全力支持全国疫情防控物资生产，保质保量供应了大量测温仪控制电板和医用手术单贴胶折叠机配套设备的电板等。”吴宇焜说。 不仅如此，在战“疫”关键时刻，奔力达还为武汉火神山医院建设供应了MAXHUB（高效会议平台）生产所需的电板，为全国打赢疫情防控阻击战贡献了“江门制造”力量。而这些还只是奔力达产品体系中的“冰山一角”。 1998年的蓬江河畔，奔力达从当时最流行的手提电话、DVD机等电子产品的电板做起。“上世纪90年代电子产业蓬勃发展，作为核心部件的电板市场前景广阔，市场需求和利润空间都很大。”吴宇焜说，乘着这股“东风”，奔力达很快“成长”起来。 20多年后的今天，奔力达已发展为集自动化生产、全球营销于一体的专业PCB制造商。6万多平方米的生产厂房，年产能达150万平方米，跻身中国印刷电行业百强企业。惠普、飞利浦、现代、格力、长虹等知名企业都是奔力达的主要客户。 “目前，我们的产品已覆盖了汽车、工程仪表、空调、智能安防、电子通讯等服务领域。”吴宇焜介绍。 村子情事 以火神山医院的MAXHUB（高效会议平台）为例，该产品可用于远程专家会诊、多学科联合会诊等，而其生产所需的电板“孔数多、耗时长”，对企业生产工艺和技术能力来说是“双重”。 近年来，电子信息行业蓬勃发展，而这背后是愈演愈烈的市场竞争。如电板行业，越来越多的中大型企业增资扩产，市场供应大幅增加。而在需求端，海外需求受国际形势影响而波动，国内需求也暂时难以平衡和消化供应的猛烈增加。 在吴宇焜看来，竞争力的关键在于技术革新。2017年至2018年，奔力达投入9000多万元升级智能制造。除车间内的数控钻机、垂直连续电镀生产线、外观检查机等自动化设备外，还有物理、化学实验室等硬件平台。 “我们每年还拿出专门资金支持技术研发，以更高质量和更高效率的生产工艺，服务于客户需求。”吴宇焜说，把更多的功能集中在更小的电板上，意味着单位面积内孔数更多、工艺更精细，“这离不开技术和设备”。 对话中，吴宇焜屡次说到各级和相关部门在扶持推动企业发展中所发挥的积极作用。特别是在“战疫情、稳生产”的关键时刻，各级各部门出台的“一揽子”援企暖企措施，为企业发展解决了很多难题。例如，受疫情影响导致的返程难，造成复工复产企业面临用工紧缺问题。2月初，奔力达有14位云南籍员工乘坐“江门号”高铁专列返邑，从“口”直通“厂门口”。 “随着5G等新技术、新产品、新产业的崛起，奔力达将进一步发挥自身优势，朝着更高端的电子产品需求不断发展。”吴宇焜表示，粤港澳大湾区电子信息产业发展势头旺盛，特别是电板产业链完善，在运输、用工、技术等方面仍具有较大优势。各级和部门可进一步发挥政策扶持和引导作用，推动行业企业朝着技术革新、绿色高效的道不断前进，擦亮“江门制造”品牌。
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