“题目”是两组崭新的家具，式样相同，颜色相同，不同的是，一组是油漆家具，一组是水漆家具，要求企业负责人进行分辨。 大家左看右看，加上用手触摸，有的说这组是油漆的，有的说这组是水漆的，莫衷一是。最后，环保工作人员给出了答案。 出这道题目，就是因为企业负责人都认为水漆家具光洁度、亮度、饱和度等观感上都不如油漆家具，而眼前事实，了这种认识。然后是VOC现场检测。车间内一名工人正在对家具进行喷漆，所用的便是水漆。现场检测结果显示，无论是车间内，还是车间的排放口，VOC浓度只有0.14毫克/立方米，而国家现行标准是80毫克/立方米(2018年提高到40毫克/立方米)，显然，使用水漆的VOC排放几乎可以忽略不计。 在正在喷漆的车间，记者闻不到一点油漆的味道，如果是使用油漆，不用说在车间，就是在车间外面，那味道也会大的让人受不了。 “为什么VOC浓度这么低?是因为水漆中根本就不含苯、甲苯等有害物质。”参会的深圳雷巴环保材料有限公司的一名技术人员说。 不过，一些参会的企业负责人仍有顾虑，比如使用水漆会使成本提高，产品质量会受一定影响，比如硬度不够。对此，多个在几个月前就已开始使用水漆的家具企业负责人进行了。 “都认为使用水漆成本会提高，但真正使用起来，成本方面根本没那么吓人。”润德家具负责人旬耀勇算了一笔账：水漆每公斤30至60元，油漆每公斤20-30元，看上去价格差很多，但使用起来，水漆20公斤漆只用1公斤固化剂，而油漆20公斤漆要用10公斤固化剂;油漆1公斤漆用0.8公斤稀料，而水漆1公斤漆用1公斤水。这样一算，水漆的成本就没那么高了。 此外，使用水漆的话，对白茬(木材)的打磨要更仔细一些，也是可以减少用漆量的。至于使用水漆后出现的一些产品质量问题，旬耀勇认为那是因为大家对水漆还不熟悉，磨合一段时间后就会好的。还有就是生产车间的对产品质量的影响也是很大的，湿度、温度、洁净度方面都要符合要求，还必须按工艺要求进行喷漆，比如说喷漆工为了省劲，本该喷4至5遍漆却只喷了3遍，那质量肯定会受影响。 参会的环保工作人员和一些企业负责人认为，油漆改用水漆，首先要转变习惯观念，因为油漆已经用了几十年，现在改用水漆，有的人就会不习惯。 对于成本问题，区环保负责人表示，企业还应该把环保成本算进来，那样才是的。他说，使用油漆，企业要上活性炭吸附设备，不仅设备要花钱，运行也会有费用，此外使用过的活性炭的处理，也需要相当的费用，把这些费用加进去，使用水漆的优势就出来了。 “企业要有环保意识，要有社会担当。”这位负责人说，光考虑成本、效益，不考虑环保，今后无论如何都行不通了。 中研网是中国领先的综合经济门户，聚焦产业、科技、创新等研究领域，致力于为中高端人士提供最具权威性的产业资讯。每天对全球产业经济新闻进行及时追踪报道，并对热点行业专题探讨及深入评析。以独到的专业视角，全力打造中国权威的经济研究、决策支持平台！ 推荐：
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